[Header]
Format=SMU
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appl=GUMWB32
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SUP=0
UIP=1
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status=2
FUEB=0

[Title]
Title='Flankendurchmesser / Zweikugelverfahren'
Ref=''
Date='11/10/2009'
Version=''
Author='Fritz Schwingenschlögl (Fachhochschule Ulm)'
Description=34
Description[0]='Hilfsmittel: Abbe waagrecht (Ident.Nr. 300.01) /'
Description[1]='zwei Meßkimmen /'
Description[2]='Endmaßsatz Gen 0'
Description[3]='/'
Description[4]='Schwimmtisch mit Höheneinstellung'
Description[5]=''
Description[6]='Meßprinzip: Zuerst wird das Normalmaß mit einer Endmaßkombination und den'
Description[7]='angesprengten Kimmenendmaßen gebildet. Dabei müssen die Kimmen den gleichen'
Description[8]='Flankenwinkel aufweisen, wie der Prüfling. Anschließend wird an zwei'
Description[9]='gegenüberliegenden Flanken das Prüfmaß Mo ermittelt. Dazu muß der Größtwert'
Description[10]='gesucht werden. Das Prüfmaß gestattet die Berechnung des Flankendurchmessers'
Description[11]='d2.'
Description[12]=''
Description[13]='Unsicherheitsquellen basierend auf'
Description[14]=''
Description[15]='Normal :'
Description[16]='nicht korrigierte system. Komponente und Unsicherheit der Endmaße /'
Description[17]='Kimmenkonstante'
Description[18]=''
Description[19]='Verfahren :'
Description[20]='Suchen des Größtmaßes /'
Description[21]='Umrechnung mit Unsicherheit Steigung, Teilflankenwinkel, Meßkugeldurchmesser'
Description[22]=''
Description[23]='Meßgerät :'
Description[24]='Abweichung des Maßstabes /'
Description[25]='Temperaturabweichungen vom Bezug /'
Description[26]='Meßkraft'
Description[27]=''
Description[28]=''
Description[29]='_________________________________________________________________________________________________'
Description[30]=''
Description[31]='Bsp :'
Description[32]='Werkstattblatt 667 -'
Description[33]='Verfahren der Gewindeprüfung'
PictureCount=1
DCount=1

[Model]
Model=7
Model[0]='D2=(Ap-Ae)+d2_S-Mo+(E+k3);'
Model[1]='d2_S=M-0.64952*ps;'
Model[2]='Mo=d2_S+M3;'
Model[3]='M3=(p/2)*cot(alpha)+M2;'
Model[4]='M2=(sqr(p)/8)*(1/k2);'
Model[5]='k2=d2_S+(p/2)*cot(alpha)-(dk/(sin(alpha)));'
Model[6]=''
CE=1
CTC=1

[Components]
CompOrder=3
Comp=15
Comp[0]=D2
Comp[1]=Ap
Comp[2]=Ae
Comp[3]=d2_S_
Comp[4]=Mo
Comp[5]=E
Comp[6]=k3
Comp[7]=M
Comp[8]=ps
Comp[9]=M3
Comp[10]=p
Comp[11]=alpha
Comp[12]=M2
Comp[13]=k2
Comp[14]=dk

[COMP 0]
Type=Result
Definition='Ergebnis'
Unit='mm'
Description=0
Fcov=2
NomUnit=
UncUnit=
CovID=1
UncID=0
Vnom=20.4393611000304
Ustd=0.00797033611032495
Neff=10000
HB=1
HC=0
HR=1
IO=0
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 1]
Type=TypBRectang
Definition='Prüfmaß am Prüfling'
Unit='mm'
Description=0
Vnom=8.4278
Hlim=0.002
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 2]
Type=TypBRectang
Definition='Prüfmaß am Kimmennormal'
Unit='mm'
Description=0
Vnom=11.9452
Hlim=0.002
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 3]
Type=Temp
Definition='theoretischer Flankendurchmesser nach DIN '
Unit='mm'
Description=2
Description[0]='Der theoretische Flankendurchmesser wird nach DIN 13-1 /'
Description[1]='12.1986 berechnet'
Fcov=2
NomUnit=
UncUnit=
CovID=0
UncID=0
Vnom=20.3762
Ustd=0
Neff=10000
HB=0
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HR=0
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PictureCount=1
DCount=1

[COMP 4]
Type=Temp
Definition='Rechengröße'
Unit='mm'
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Fcov=2
NomUnit=
UncUnit=
CovID=0
UncID=0
Vnom=22.5806388999696
Ustd=0.00766614142696419
Neff=10000
HB=0
HC=0
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IO=0
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 5]
Type=TypBRectang
Definition='Endmaßlänge am Kimmennormal'
Unit='mm'
Description=1
Description[0]='Endmaß der Gen 0'
Vnom=20
Hlim=0.00014
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 6]
Type=TypBRectang
Definition='Kimmenkonstante a+b'
Unit='mm'
Description=2
Description[0]='Laut ZEISS -'
Description[1]='Prüfzeugnis'
Vnom=6.1612
Hlim=0.0025
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 7]
Type=Const
Definition='Nenndurchmesser des Gewindes'
Unit='mm'
Description=0
Vnom=22
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 8]
Type=Const
Definition='Nominalsteigung des Gewindes'
Unit='mm'
Description=0
Vnom=2.5
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 9]
Type=Temp
Definition=''
Unit=''
Description=0
Fcov=2
NomUnit=
UncUnit=
CovID=0
UncID=0
Vnom=2.20443889996959
Ustd=0.00766614142696419
Neff=10000
HB=0
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HR=0
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[COMP 10]
Type=TypBRectang
Definition='Iststeigung'
Unit='mm'
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Description[0]='Herstelltoleranz für Gewindelehrringe 5'
Description[1]='µm'
Vnom=2.5
Hlim=0.0025
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 11]
Type=TypBRectang
Definition='Teilflankenwinkel des  Prüflings'
Unit='rad'
Description=9
Description[0]='Umrechnung von Altgrad in Radianten 1° ='
Description[1]='Phi/180 ='
Description[2]='0.01745329 1´=Phi /'
Description[3]='(180*60) ='
Description[4]='0.0002908882 1´´= Phi/(180*3600) ='
Description[5]='0.000004848'
Description[6]=''
Description[7]='Herstelltoleranz 9´= 0.000290882 *9 rad ='
Description[8]='0.0026179 rad'
Vnom=0.5235987
Hlim=0.0026179
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DCount=1

[COMP 12]
Type=Temp
Definition=''
Unit=''
Description=0
Fcov=2
NomUnit=
UncUnit=
CovID=0
UncID=0
Vnom=0.039375012516951
Ustd=4.30576876016851E-5
Neff=10000
HB=0
HC=0
HR=0
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PictureCount=1
DCount=1

[COMP 13]
Type=Temp
Definition='Zwischenergebnis'
Unit='mm'
Description=0
Fcov=2
NomUnit=
UncUnit=
CovID=0
UncID=0
Vnom=19.8412635339143
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Neff=10000
HB=0
HC=0
HR=0
IO=0
PictureCount=1
DCount=1

[COMP 14]
Type=TypBRectang
Definition='Kugeldurchmesser der Tastelemente'
Unit='mm'
Description=1
Description[0]='Kugeldurchmesser der Meßbügel'
Vnom=1.35
Hlim=0.001
PictureCount=1
DCount=1

[Correlations]
Description=0

[CalCorr]
CNT=26
R[0,4]=-0.9618341
R[0,9]=-0.9618341
R[0,12]=-0.1406067
R[0,13]=-0.3761233
R[4,9]=1
R[4,12]=0.146186
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R[9,12]=0.146186
R[9,13]=0.3910479
R[12,13]=0.6638852
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R[0,10]=-0.1622248
R[0,1]=0.1448748
R[0,2]=-0.1448748
R[0,5]=0.0101412
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R[12,10]=0.9983286
R[12,14]=0.0532194
R[12,11]=0.0225327
R[13,10]=0.7059952
R[13,14]=-0.6521704
R[13,11]=-0.2761242

[Diagrams]
Count=0